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      使用完高壓反應釜后一定要做好日常維護

      更新時間:2020-08-03點擊次數:1464
         高壓反應釜廣泛應用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業。它屬于高溫高壓產品,危險性較大、所以一些高壓反應釜的使用注意事項一定要注意。
       
        高壓反應釜使用前應先檢查反應釜是否有污染,將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管,還需要特別注意有無堵塞現象,如有物料污染或堵塞,應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
        然后進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放入,輕輕旋動釜體,放穩以后,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上,應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。蓋好以后,應檢查反應釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已經放平密封環接觸良好,加入墊片后,開始上螺絲。
        Zui后,使用完畢后必須清洗反應釜,具體步驟是將釜體取出,將物料倒出,并用溶劑將釜內物料全部洗出,再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道,用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完畢馬上進行清洗,避免因溶劑揮發而導致清洗困難。清洗完畢,將釜體和釜蓋置于通風處晾干。

        使用完后要對高壓反應釜進行日常維護,要點如下:
        1、經常聽聽反應釜內有無異常的振動和響聲;
        2、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內漏;
        3、定期檢查攪拌等釜內附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換有關零部件;保持攪拌軸清潔見光,對螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉;
        4、檢查所有進出口閥是否完好可用,若有問題必須及時處理;
        5、檢查法蘭和機座等有無螺栓松動,安全護罩是否完好可靠;
        6、檢查本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況;
        7、做好設備衛生,保證無油污。

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